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服務(wù)熱線(xiàn):
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產(chǎn)品中心

飼料粗纖維測定儀

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:飼料粗纖維測定儀 依據目前常用的酸堿消煮法來(lái)消煮樣品,并進(jìn)行重量測定來(lái)得到試樣的粗纖維含量的測定儀。適用于各種飼料、糧食、谷物、食品等對粗纖維含量的測定。

更新時(shí)間:2024-02-27
產(chǎn)品型號:06A
產(chǎn)品產(chǎn)地:山東
詳情介紹
品牌其他品牌價(jià)格區間1-1萬(wàn)
測定種類(lèi)粗纖維測定自動(dòng)類(lèi)型半自動(dòng)
產(chǎn)地類(lèi)別國產(chǎn)應用領(lǐng)域食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),農業(yè),綜合

飼料粗纖維測定儀 飼料粗纖維測定儀

一、概述:

CXC-06型粗纖維測定儀是依據目前常用的酸堿消煮法來(lái)消煮樣品,并進(jìn)行重量測定來(lái)得到試樣的粗纖維含量的測定儀。適用于各種飼料、糧食、谷物、食品等對粗纖維含量的測定。

二、原理:

 本儀器采用固定量的酸和堿,在特定的條件下消煮樣品,再用醚、丙酮除去可溶物質(zhì),經(jīng)高溫灼燒后扣除礦物質(zhì)的量,所余量稱(chēng)粗纖維。它不是一個(gè)確切的化學(xué)實(shí)體,只是在強制規定的條件下測出的概略成份,其中以纖維素為主,還有少量半纖維素和木質(zhì)素。

參考標準:GB/T 6434-2006/ISO 6865:2000

三、          技術(shù)指標:

1.測定對象:各種飼料、糧食、谷物、食品及其他需測定粗纖維含量的農副產(chǎn)品。

2.測定樣品數:6個(gè)/

3.重復性:粗纖維含量在10%以下,絕對值≤0.4%

   粗纖維含量在10%以上,絕對值≤4%

4.測定時(shí)間:在儀器上所需約100min(包括酸洗30分鐘、堿洗30分鐘,預熱、抽濾和洗滌約40分鐘)

5.電源;AC220V/50HZ

6.功率:2.5KW

7.體積:675Χ280Χ655mm

8.重量:20kg

四、儀器示意圖:

1、正面示意圖:


2、側面接管圖:


① 抽濾排水:用配件中的硅膠管取一定的長(cháng)度進(jìn)行連接,排入廢液接收器中,由于排出水溫較高,小心燙手。

② 冷卻水進(jìn):用配件中的硅膠管取一定長(cháng)度用于連接冷卻水(常用自來(lái)水代替冷卻水)。

③ 冷卻水出:用配件中的硅膠管取一定長(cháng)度用于連接,出水排入下水道。

五、儀器的操作:

1、化驗室需配備的儀器設備:

①、粗纖維測定儀(主機)

②、實(shí)驗室用樣品粉碎機(能通過(guò)孔徑1mm的篩)

③、分樣篩:孔徑1mm(18)

④、分析天平:感量0.1mg

⑤、電熱恒溫箱:可將溫度控制在130

⑥、馬弗爐:200℃∽600℃溫度可調

⑦、干燥器:以變色硅膠為干燥劑

2、需配備的試劑:

①、(0.13±0.005mol/L氫硫酸溶液

②、(0.23±0.005mol/L氫氧化鉀溶液

③、0.5mol/L鹽酸溶液

④、丙酮

⑤、石油醚

⑥、正辛醇(消泡劑)

⑦、PH試紙

⑧、輔料:海沙或硅藻土(海沙需用沸騰鹽酸處理,水洗支中性,在500℃下加熱1小時(shí))

3、操作前準備:

①、將儀器放置于工作臺上,工作臺就近應有水池。將三個(gè)燒瓶放置于儀器頂部的電加熱盤(pán)上,并將三根帶有閥門(mén)的硅膠管分別套在燒瓶底部的玻璃嘴上。同時(shí)檢查閥門(mén)必須為關(guān)閉狀態(tài)。三個(gè)燒瓶的位置從左至右相應為酸、堿、蒸餾水。注意在燒瓶上標注。

②、在機箱左側進(jìn)、出口接管處分別套上硅膠管,然后打開(kāi)自來(lái)水水龍頭,注意水量適中。具體接管詳見(jiàn)圖示說(shuō)明。

③、將樣品用粉碎機粉碎,全部通過(guò)18目篩后,放入密封容器。

④、將坩堝用蒸餾水洗盡,使其不帶任何雜質(zhì),并將其置于恒溫箱內(溫度在100℃左右)烘30分左右,然后移入干燥器內冷卻至室溫,并將其編號,再置于干燥器內備用。

⑤、在儀器右側接上電源線(xiàn)(交流220V),實(shí)驗室的電源插座必須用三腳插座,且必須有可靠接地。

4、預先脫脂:

樣品中若脂肪含量大于10%,或者樣品所含脂肪不能用石油醚直接提取的,則必須脫脂(脫脂方法:用本公司配置的脂肪測定儀或者用30mL石油醚在真空條件下洗滌3次,然后抽吸干燥殘渣)。

5、去除碳酸鹽:

樣品脂肪含量不大于10%,其碳酸鹽含量超過(guò)5%的,需除去碳酸鹽(方法:在用硫酸加熱洗滌之前,在儀器上用0.5mol/L的鹽酸洗滌三次,每次用鹽酸30mL,每次加鹽酸后在過(guò)濾之前停留約1min),若碳酸鹽含量不超過(guò)5%,不用此步驟。

6、操作步驟:

試劑預熱:先拿下儀器頂部三個(gè)燒瓶,然后將連接硅膠管的三個(gè)閥門(mén)開(kāi)關(guān)(開(kāi)關(guān)與閥門(mén)保持垂直狀態(tài)為關(guān)閉),然后分別加入已配制好的硫酸、氫氧化鉀和蒸餾水(1200ml左右),將瓶蓋蓋上,放到儀器頂部的加熱盤(pán)上。先打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),然后開(kāi)啟酸、堿、蒸餾水預熱開(kāi)關(guān),調節預熱電壓旋鈕,將其調到最大,這時(shí)電壓表顯示電壓為220V左右。等酸、堿、蒸餾水沸騰時(shí),將預熱電壓調小至酸、堿、蒸餾水微沸。

稱(chēng)量取樣:在坩堝內放入1g(精確到00001g)試樣,同時(shí)坩堝中加入約2g海沙輔料。用手提起冷凝管,分別將6個(gè)坩堝放入6個(gè)抽濾座中。再放下冷凝管,注意冷凝管、坩堝、底杯之間的磨砂接口必須確保密封。

酸洗:待上面的液體微沸后,將酸瓶硅膠管上閥門(mén)出口插入消煮管中,慢慢打開(kāi)閥門(mén),將酸液分別加入到消煮管中(從左到右依次為1、2、3、4、5、6號消煮管)量為150ml(約到消煮管中間抱箍下端水平位置),關(guān)閉閥門(mén),再在每個(gè)消煮管內加2滴正幸醇。同時(shí)關(guān)閉酸預熱開(kāi)關(guān)。再打開(kāi)消煮開(kāi)關(guān),放上擋熱板,待酸液沸騰后,然后打開(kāi)上方定時(shí)器開(kāi)關(guān),設置時(shí)間為30分(一般在出廠(chǎng)時(shí)已調好)。30分鐘消煮時(shí)間到,則蜂鳴器鳴叫。

抽濾:關(guān)閉消煮開(kāi)關(guān),先打開(kāi)抽濾開(kāi)關(guān),然后1-6抽濾閥門(mén)逐個(gè)單獨打開(kāi)進(jìn)行抽濾。抽完后,關(guān)閉抽濾開(kāi)關(guān)和抽濾閥門(mén)。(在抽濾過(guò)程中若發(fā)現坩堝堵塞時(shí),可關(guān)閉抽濾開(kāi)關(guān),然后打開(kāi)反沖開(kāi)關(guān)和相應堵住的消煮管對應閥門(mén),用氣流反沖,直至出現氣泡后關(guān)閉反沖開(kāi)關(guān),然后打開(kāi)抽濾開(kāi)關(guān)繼續抽濾.洗滌完畢后關(guān)閉所有閥門(mén)和抽濾開(kāi)關(guān))。

第一次水洗:再把蒸餾水瓶硅膠管上閥門(mén)出口插入相應消煮管中,打開(kāi)硅膠管上閥門(mén),消煮管中加入蒸餾水30ml后再抽干,至少3次,直至用PH試紙測試抽濾出來(lái)的液體顯中性后關(guān)閉加蒸餾水開(kāi)關(guān)。每次洗滌后抽吸干燥殘渣。

再次脫脂:如果所含脂肪不能用石油醚直接抽取,殘渣每次用30mL丙酮洗滌3次,然后殘渣再每次用30L石油醚洗滌3次,然后抽吸干燥殘渣。

堿洗:然后把堿瓶硅膠管上閥門(mén)出口插入相應消煮管中,打開(kāi)硅膠管上閥門(mén),分別在消煮管中加入微沸的堿溶液150ml后關(guān)閉閥門(mén),在再每個(gè)消煮管中加入2滴正辛醇后,然后按照上面“酸洗"、“抽濾"、“第一次水洗"中的同樣操作方法,進(jìn)行堿消煮、抽濾和第二次水洗。

再次清洗:每次用30mL丙酮進(jìn)行3次清洗后抽吸干燥殘渣。

干燥:待儀器和坩堝稍微冷卻后,小心取下坩堝,然后把坩堝移入恒溫箱,在130℃±2℃下烘干2小時(shí),取出后在干燥器中冷卻至室溫,稱(chēng)重后得到m1,

精確至0.1mg

灰化:將稱(chēng)重后的坩堝再放入500±25℃的高溫爐內灼燒1小時(shí),直至兩次稱(chēng)量的誤差不超過(guò)2mg,取出后在尚溫熱時(shí)置于干燥器中冷卻至室溫后得到m2 , 精確至0.1mg。

計算:測定結果按下式計算:

                    m1 m2

粗纖維%=  ――――――%

               m

      式中:m1 -----130℃烘干后坩堝及試樣殘渣重;

      m2-----500℃灼燒后坩堝及試樣殘渣重;

      m------試樣(未脫脂)質(zhì)量。

結束:關(guān)閉電源,關(guān)閉自來(lái)水龍頭,排掉冷卻水。

 

六、注意事項:

1、    儀器由于經(jīng)常與酸、堿及水接觸,且儀器通有220V交流電,故實(shí)驗室插座一定要有良好的接地。

2、    每次用完儀器后,應用濾紙將抽濾底座內的水吸干。

3、    當坩鍋在500℃的高溫爐內灼燒1小時(shí)后,不能立即取出,否則由于爐內溫度與爐外溫度的溫差太大極易使坩鍋炸裂。

4、    每次使用好儀器后,最好將燒瓶?jì)人?、堿倒出,再在瓶中加自來(lái)水,將坩鍋裝上,將水分別加入坩鍋內,然后分別抽掉,以清洗管路。

5、    在得到測試結果后,為了清除坩鍋砂芯中的樣品殘留物,應將坩鍋放入30%-50%左右濃度的鹽酸溶液中浸泡幾個(gè)小時(shí),然后取出用水清洗后烘干,以備下一次使用。

6、    操作時(shí)候必須注意安全,加酸堿時(shí)候帶厚的乳膠手套和布手套,防止酸堿碰到手上。拿出坩堝時(shí)候,帶上布手套,防止燙傷手。

7、    用戶(hù)在遵守本儀器的運輸、保管、安裝和使用規程的條件下,如儀器因制造問(wèn)題而不能正常工作,或開(kāi)箱時(shí)發(fā)現包裝不良而損壞、附件與裝箱單不符、少零件等情況,從收貨之日起一年內,請與公司質(zhì)檢部門(mén)聯(lián)系。來(lái)信注明:產(chǎn)品型號、編號、出廠(chǎng)年、月。

8、    本儀器保修期實(shí)行保修(玻璃件除外),用戶(hù)可直接與我公司售后服務(wù)部門(mén)聯(lián)系。

 

 

 

 

 

 


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